Išcentrinio siurblio mechaninio sandariklio priežiūra
Išcentrinio siurblio mechaninis sandariklis yra pagrindinė išcentrinio siurblio eksploatacinė medžiaga, o jo tarnavimo laikas palaipsniui sutrumpės po ilgalaikio veikimo. Kaip pratęsti išcentrinio siurblio mechaninių sandariklių tarnavimo laiką? Turime tvirtus išcentrinių siurblių mechaninių sandariklių priežiūros įgūdžius, kad pailgintume jų tarnavimo laiką.
1. Mechaninių sandariklių priežiūros valymas ir patikra
Išcentrinių siurblių mechaninio sandariklio priežiūros veikimo principas numato, kad mechaninio sandariklio viduje neturi būti jokių kitų likučių. Prieš surenkant mechaninį sandariklį techninei priežiūrai, kruopščiai nuvalykite judantį žiedą, stacionarųjį žiedą, veleno įvorę ir kitus komponentus. Patikrinkite, ar dinaminių ir statinių žiedų paviršiuje nėra įbrėžimų, įtrūkimų ir kitų defektų, kurie gali sukelti rimtą mechaninio sandariklio nuotėkį. Jei sąlygos leidžia, galima naudoti įrankius patikrinti, ar sandarinimo paviršius yra plokščias. Jei sandarinimo paviršius nėra plokščias, darbinio slėgio terpė pateks į surinkto mechaninio sandariklio dinaminių ir statinių žiedų sandarinimo paviršių, atskirdama dinaminius ir statinius žiedus ir sukeldama mechaninio sandariklio gedimą. Jei reikia, prieš montuojant taip pat galima pagaminti armatūrą hidrostatiniam bandymui;
2. Mechaninių sandariklių techninės priežiūros ir surinkimo techninės specifikacijos patikra
Tiksliai išmatuokite dinaminių ir statinių žiedų sandarinimo paviršiaus išorinius matmenis. Šie statistiniai duomenys naudojami dinaminių ir statinių žiedų radialiniam pločiui patikrinti. Naudojant skirtingas trinties medžiagas, radialinis kietos medžiagos trinties paviršiaus plotis turi būti {{0}} mm didesnis nei minkštos medžiagos, kitaip kietos medžiagos galinio paviršiaus kraštai ir kampai gali susikišti. būti įterptas į minkštos medžiagos galinį paviršių. Patikrinkite tarpą tarp dinaminių ir statinių žiedų ir veleno arba veleno įvorės. Vidinis statinio žiedo skersmuo paprastai yra 1-2mm didesnis nei veleno skersmuo. Siekiant išlaikyti pakabą, dinaminio žiedo vidinis skersmuo yra 05-1mm didesnis už veleno skersmenį, kad būtų kompensuota veleno vibracija ir deformacija. Tačiau tarpas negali būti per didelis, nes priešingu atveju dinaminio žiedo sandarinimo žiedas užstrigs ir sugadins išcentrinio siurblio mechaninio sandarinimo funkciją;
3. Judančių ir nejudančių žiedų galinių paviršių šlifavimas
Nuėmus judantį žiedą, jis apdorojamas pjaustant ir pirmiausia baigiamas grubus šlifavimas, o po to smulkus šlifavimas. Jei sąlygos leidžia, poliravimas gali būti atliktas gerai. Grubiai šlifuodami naudokite didelio grūdėtumo abrazyvus, kad pirmiausia pašalintumėte gamybos ir perdirbimo žymes. Vėliau atliekamas tikslus šlifavimas, kad būtų pasiektas projektinis lygumo standartas. Kietojo lydinio arba keramikos dinaminius žiedus reikia poliruoti poliravimo mašina po tikslaus šlifavimo. Poliravimo mašinos amplitudė gali naudoti boro karbidą. Poliruokite ir poliruokite, kad pasiektumėte veidrodinę apdailą. Keraminius žiedus galima smulkiai sumalti agato milteliais, o po to poliruoti chromo oksidu. Dėl žaliavos minkštumo statinį žiedą, užpildytą grafitu ir politetrafluoretilenu, reikia smulkiai sumalti žibalu, benzinu arba vandeniu, nereikalaujant šlifavimo priemonių. Viso eksploatavimo proceso metu jis taip pat gali būti tobulinamas savarankiškai, todėl glotnumo reikalavimas nėra per didelis. Šlifavimo būdas gali būti naudojamas turintiems šlifuoklį, o neturintiems šlifavimo – plokščiam stiklui galima naudoti 8-formos rankinį šlifavimo būdą;
4. Veleno rankovių patikra
Išardę mechaninio sandariklio veleno įvorę techninei priežiūrai, patikrinkite, ar nėra rūdžių ir pažeidimų. Jei rūdys ar susidėvėjimas yra nedidelis, prieš naudodami jį nupoliruokite smulkiu švitriniu popieriumi. Jei rūdys arba susidėvėjimas yra stiprus, po gamybos apdorojimo naudokite galvanizavimą arba pakeiskite veleno įvorę;
5. Sandarinimo žiedas
Po tam tikro naudojimo laiko mechaniniai sandarikliai dažnai praranda savo elastingumą arba sensta, todėl dažniausiai juos reikia pakeisti naujais;
6. Pavasaris
Jei mechaninio sandariklio spyruoklė nėra stipriai surūdijusi ir gali išlaikyti savo pradinį elastingumą, jos keisti nereikia. Jei korozija stipri arba labai sumažėjęs elastingumas, spyruoklę būtina pakeisti nauja. Mechaninių sandariklių su surinkimo dėžėmis dėžes reikia kruopščiai išvalyti ir patikrinti, ar grioveliai nesusidėvėję ar deformuoti, kad būtų lengviau kalibruoti ir taisyti, iš naujo įpjauti arba pakeisti. Sutaisę mechaninio sandariklio komponentus, pakartokite surinkimo procesą ir atlikite darbinio slėgio bandymą prieš vėl pradėdami juos naudoti įprastu būdu.
Norint veiksmingai išlaikyti mechaninį išcentrinio siurblio sandarinimo paviršių be nuotėkio, dinaminius ir statinius paviršius galima suspausti montuotojo platformoje ir užpilti vandeniu, kad būtų patikrintas sandarumas. Jei statinis vanduo neprateka, tai rodo, kad paviršiaus šiurkštumas, tikslumas ir sandarinimo paviršiaus lygumas atitinka reikalavimus. Vertikalus galinio paviršiaus nuokrypis montavimo metu neturi viršyti 0,015 mm.
Išcentrinių siurblių mechaninių sandariklių parinkimas
Renkantis išcentrinių siurblių mechaninius sandariklius, sandarinimo slėgis yra vienas iš svarbių parametrų, į kuriuos reikia atsižvelgti. Tarpiklio darbinis greitis yra svarbus veiksnys, turintis įtakos veikimo stabilumui ir sandariklio galinio paviršiaus susidėvėjimui. Galima naudoti mechaninius sandariklius su bendra darbine temperatūra. Mechaniniams sandarikliams, dirbantiems aukštoje ir žemoje temperatūroje, reikia ne tik parinkti tinkamas pagalbines sistemas, bet ir visapusiškai atsižvelgti į sandarinimo medžiagas ir struktūrą. Mechaninių sandariklių pagalbinės sistemos taip pat gali būti naudojamos vėsinimui, tepimui ir filtravimui įvairiais praplovimo būdais, sukuriant palankią aplinką patikimam mechaninių sandariklių veikimui.
1, Fizikinės ir cheminės terpės savybės
Neėsdinančioms arba silpnai korozinėms terpėms galima naudoti vidinius mechaninius sandariklius. Labai ėsdinančioms terpėms dėl sudėtingų elastingų komponentų spyruoklių parinkimo, esant žemam slėgiui, galima naudoti išorinius mechaninius sandariklius. Medžiagoms, kurios linkusios kristalizuotis, kuriose yra kietų dalelių ir kurios turi didelį klampumą, turėtų būti naudojami spyruokliniai mechanizmai. Degioms, sprogioms, toksiškoms ir kitoms terpėms, kurioms draudžiama nutekėti, saugumui užtikrinti reikia atsižvelgti į dvigubus mechaninius sandariklius.
2, sandarinimo slėgis
Sandarinimo slėgis yra vienas iš svarbių parametrų, į kurį reikia atsižvelgti renkantis mechaninius sandariklius. Apskritai, kai sandarinimo slėgis yra mažesnis nei {{0}},7 MPa, tiek subalansuoti, tiek nesubalansuoti mechaniniai sandarikliai gali atitikti naudojimo reikalavimus. Kai sandarinimo slėgis yra tarp 0,7–12 Mpa, apsvarstykite galimybę naudoti subalansuotą mechaninį sandariklį. Kai sandarinimo slėgis yra didesnis nei 12 MPa, apsvarstykite galimybę naudoti serijinę sandarinimo formą (be slėgio dvigubą mechaninį sandariklį), kad palaipsniui sumažintumėte slėgį.
3, sandarinimo darbo greitis
Sandarinimo darbinis greitis reiškia sandarinimo darbinio paviršiaus linijinį greitį, kuris yra svarbus veiksnys, turintis įtakos veikimo stabilumui ir sandarinimo galinio paviršiaus susidėvėjimui. Kai tiesinis greitis yra didesnis nei 30 m/s, jis paprastai vadinamas greitaeigiu sandarikliu, todėl reikia pasirinkti statinį mechaninį sandariklį. Dinaminių ir statinių žiedų galinių paviršių medžiagos taip pat turėtų būti specialiai apdorotos, kad atitiktų nusidėvėjimo reikalavimus.
4, darbinė temperatūra
Darbinė temperatūra paprastai reiškia terpės temperatūrą sandarioje kameroje. Kai darbinė temperatūra yra žemesnė nei 80 laipsnių, gali būti naudojami bendrieji mechaniniai sandarikliai. Lengvai išgaruojančioms terpėms darbo temperatūra turėtų būti laikoma 13,9 laipsnio žemesnė už virimo temperatūrą, nes priešingu atveju sunku užtikrinti stabilią skysčio plėvelę tarp sandarių trinties porų. Mechaniniai sandarikliai, kurių vidutinė temperatūra yra tarp 80-150C, laikomi įprastais sandarikliais, o mechaniniai sandarikliai, kurių temperatūra viršija 150 C, laikomi aukštos temperatūros sandarikliais. Aukštos temperatūros sandarinimui pagal konkrečias eksploatavimo sąlygas paprastai naudojama pagalbinė sistema su šilumokaičiu, kad būtų galima reguliuoti sandarinimo kameros viduje esančios terpės temperatūrą pagrįstu diapazonu, užtikrinant, kad sandarinimo žiedo ir trinties poros temperatūra nesumažėtų. viršyti konkrečiose sandarinimo technologijos sąlygose nurodytą naudojimo ribą. Mechaniniai sandarikliai, naudojami žemesnėje nei 20 laipsnių temperatūroje, yra žemos temperatūros sandarikliai. Mechaniniams sandarikliams, dirbantiems žemos temperatūros aplinkoje, siekiant išvengti drėgmės užšalimo trinties poros išoriniame ore, dažniausiai reikalinga pagalbinė sistema, naudojanti azoto pūtimą garams pašalinti. Mechaniniams sandarikliams, dirbantiems aukštoje ir žemoje temperatūroje, reikia ne tik parinkti tinkamas pagalbines sistemas, bet ir visapusiškai atsižvelgti į sandarinimo medžiagas ir struktūrą.
5, pagalbinė mechaninio sandariklio sistema
Tarp mechaninio sandariklio galinių paviršių yra gera skysčio plėvelė, užtikrinanti, kad sandarinimo galiniame paviršiuje nebūtų sausos trinties ir kad atitinkami pagalbiniai komponentai nesugestų dėl tirpimo, denatūravimo ir senėjimo darbo sąlygomis, būtina sąlyga, kad mechaninis sandariklis veiktų patikimai. Tačiau esant įvairioms atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, žema temperatūra, aukštas slėgis ir prastas terpės tepimas, pasikliaujant vien paties mechaninio sandariklio forma ir medžiagomis sunku atitikti naudojimo reikalavimus. Paprastai pagalbinės mechaninių sandariklių sistemos naudojamos įvairiais praplovimo būdais aušinti, tepti ir filtruoti, sukuriant palankią aplinką patikimam mechaninių sandariklių veikimui.
Kuriame ir gaminame visų rūšių siurblius, šaknų pūstuvus ir susijusius pilnus įrangos komplektus. Tai yra pagrindinis bendrųjų mašinų ir nacionalinės aukštųjų technologijų įmonės pagrindas. Jis gali teikti mokslinius tyrimus ir plėtrą, projektavimo konsultacijas, gamybą, pardavimą ir kitas paslaugas. Įmonė įsikūrusi Zibo miesto Boshan rajone, kuris yra žinomas kaip „garsusis Kinijos siurblių miestas“, kuriame patogios transportavimo sąlygos.
Profesionali komanda
Mūsų gamykla turi pažangią B klasės kompiuterinio valdomo povandeninio variklio siurblio bandymo stotį, nacionalinį 2-klasės fizikinių ir cheminių matavimų ir tikrinimo centrą, vienintelę provincijos lygio tyrimų instituciją Šandonge ir pažangų apdirbimo centrą, kompiuterių centras ir gaminių tikrinimo centras. Mūsų gamykla užima 150 000 kvadratinių metrų plotą, joje dirba 649 darbuotojai ir daugiau nei 240 technikų virš kolegijos lygio, o tai sudaro daugiau nei 35% viso darbuotojų skaičiaus.
Pristatymas 7x24 valandas
Įsikūręs 27 pasaulio miestuose, turintis 50 pristatymo centrų, teikiančių 200+ kalbų, 7 x 24 valandų pristatymo pajėgumus, yra geriausias verslo globalizacijos partneris.
134M
Visiškas laisvai samdomas darbuotojas
632M
Teigiamas atsiliepimas
380M
Užsakymas gautas
936M
Baigti projektai