1, Teisingas pasirinkimas ir montavimas
Vidutinio atidarymo siurblys turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į transportuojamą skystį, o reikiamas veikimas turi būti patikrintas, įskaitant įsiurbimo ir išleidimo sąlygų analizę, ar jis veikia su pertrūkiais, ar nuolat ir tt Vidutinio atidarymo siurbliai paprastai turėtų veikti tokiomis slėgio ir srauto sąlygomis, kurios nurodytos gamintojo konstrukcijoje arba arti jų. Montuojant siurblį reikia atlikti šiuos pakartotinius patikrinimus:
1. Pamato dydis, padėtis ir aukštis turi atitikti projektavimo reikalavimus. Inkariniai varžtai turi būti tinkamai ir teisingai pritvirtinti betoniniame pamate, o mašinoje neturi būti trūkusių dalių, pažeidimų ar rūdžių;
2. Atsižvelgiant į siurblio tiekiamos terpės charakteristikas, prireikus reikia patikrinti pagrindinių komponentų, veleno sandariklių ir tarpiklių medžiagas;
3. Siurblio išlyginimas ir išlyginimas turi atitikti įrangos techninių dokumentų nuostatas. Jei nuostatų nėra, ji turėtų atitikti dabartinius nacionalinius standartus;
4. Visų vamzdynų ir jungiamųjų detalių, prijungtų prie siurblio korpuso, montavimas, taip pat tepalo vamzdynų valymo reikalavimai turi atitikti atitinkamus nacionalinius standartus.
2, Teisingas naudojimas: bandomasis terpės atidarymo siurblio veikimas turi atitikti šiuos reikalavimus
1. Varomosios mašinos vairavimo kryptis turi būti tokia pati kaip siurblio;
2. Nustatyti vamzdynų siurblių ir bendraašių siurblių sukimosi kryptį;
3. Kiekviena fiksuota jungties dalis turi būti laisva, o į kiekvieną tepimo dalį įpilamo tepalo specifikacijos ir kiekiai turi atitikti įrangos techninių dokumentų nuostatas;
4. Dalys, kurioms taikomi išankstinio tepimo reikalavimai, turi būti iš anksto suteptos pagal taisykles;
5. Visi rodmenų prietaisai ir saugos apsaugos įtaisai turi būti jautrūs, tikslūs ir patikimi;
6. Posūkio pavara turi būti lanksti ir be neįprastų reiškinių;
7. Prieš bandomąjį aukštos -temperatūros siurblio veikimą, siurblio korpusas turi būti iš anksto pašildytas ir temperatūra turi pakilti tolygiai. Temperatūros kilimas per valandą neturi viršyti 50 laipsnių; Temperatūros skirtumas tarp siurblio korpuso paviršiaus ir proceso dujotiekio su darbinės terpės įvadu neturi viršyti 40 laipsnių;
8. Sumontuokite jungiamuosius įrenginius, kad pašalintumėte temperatūros kilimo poveikį, ir įrenkite aplinkkelio jungiamuosius įrenginius, kad būtų tiekiami aušinimo vandens šaltiniai.
3, Eksploatuojant vidutinį siurblį, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Nedirbkite be vandens, nereguliuokite siurbimo galios, kad sumažintumėte poslinkį, ir nedirbkite esant mažam srautui;
2. Stebėkite veikimo procesą, kad visiškai išvengtumėte pakavimo dėžutės nuotėkio, ir naudokite naują pakuotę, kai keičiate pakavimo dėžę;
3. Įsitikinkite, kad mechaninis sandariklis turi pakankamą praplovimo vandens srautą, o per didelis vandens srautas yra draudžiamas vandeniu aušinamiems guoliams;
4. Nenaudokite per daug lubrikanto;
5. Patikrinkite pagal rekomenduojamą ciklą. Sudarykite eksploatacijos įrašus, įskaitant darbo valandas, užpildų reguliavimą ir keitimą, tepalų papildymą ir kitas priežiūros priemones bei laiką. Siurbimo ir išleidimo slėgis, srautas, įėjimo galia, valymo skysčio ir guolių temperatūra, taip pat siurblio vibracijos padėtis turi būti reguliariai matuojami ir registruojami.
6. Pagrindinis vidurinio siurblio variklis remiasi atmosferos slėgiu, kad siurbtų vandenį iš žemesnių vietų į aukštesnes vietas, o atmosferos slėgis gali palaikyti tik apie 10,3 metro didžiausią vandens stulpelį, todėl pagrindinis vidurinio siurblio variklis negali veikti, kai jis yra 12 metrų atstumu nuo vandens paviršiaus.
4, Zhongkai siurblio mechaninio sandariklio gedimo analizė
Vidutinio atidarymo siurblys išjungiamas daugiausia dėl mechaninio sandariklio gedimo. Pagrindinis gedimo požymis yra nuotėkis, kurį gali sukelti šios priežastys:
1. Dinaminių ir statinių žiedų sandarinimo paviršiaus nutekėjimą daugiausia lemia: galinio paviršiaus lygumas ir šiurkštumas neatitinka reikalavimų arba paviršiuje yra įbrėžimų; Tarp galinių paviršių yra kietųjų dalelių, todėl abu galiniai paviršiai eina nevienodai; Įdiegimas nevykęs ir metodas netinkamas.
2. Pagrindinės kompensacinio žiedo sandarinimo žiedo nutekėjimo priežastys yra šios: slėgio dangčio deformacija ir netolygi išankstinio priveržimo jėga; Neteisingas montavimas; Sandarinimo žiedo kokybė neatitinka standartų; Neteisingai parinktas sandarinimo žiedas.
3. Faktiniai naudojimo rezultatai parodė, kad dažniausiai sugenda sandarinimo komponentai yra dinaminių ir statinių žiedų galiniuose paviršiuose. Įtrūkimai ant vidurinio atidarymo siurblio dinaminių ir statinių žiedų galinių paviršių yra dažnas gedimo reiškinys, daugiausia dėl:
Tarpas tarp sandarinimo paviršių montavimo metu yra per didelis, o praplovimo tirpalas negali laiku pašalinti trinties poros sukuriamos šilumos;
Praplovimo skystis nutekėjo iš tarpo tarp sandarinimo paviršių, todėl perkaisti ir pažeisti galiniai paviršiai.
Skystos terpės garavimas ir plėtimasis lemia, kad du galiniai paviršiai atsiskiria dėl garavimo ir plėtimosi jėgos. Kai du sandarinimo paviršiai yra tvirtai sulipę, tepimo plėvelė pažeidžiama, todėl galinio paviršiaus paviršius perkaista.
Skystos terpės tepimas yra prastas, o kartu su darbinio slėgio perkrova du sandarinimo paviršiai neseka ir nesisuka sinchroniškai. Kai sandarinimo paviršius atsilieka ir negali sekti sukimosi, momentinė aukšta temperatūra pažeidžia sandarinimo paviršių.
Sandarinimo praplovimo skysčio angos plokštelė arba filtro ekranas yra užblokuotas, todėl vandens srautas nepakankamas ir mašinos sandariklis sugenda.
4. Be to, sandarinimo paviršiaus paviršiuje yra griovelių, o besiliečiant galiniam paviršiui atsiranda tarpų, todėl sandarinimo elementas sugenda. Pagrindinės priežastys yra šios:
Skysta terpė nėra švari, joje yra mažų kietų dalelių, kurios dideliu greičiu slysta į sandarinimo paviršių, subraižydamos galinio paviršiaus paviršių ir sukeldamos gedimą.
Siurblio transmisijos komponentų koaksialumas yra prastas. Įjungus siurblį, galinis paviršius trinamas ir purtomas kartą per apsisukimą, o judančio žiedo trajektorija nėra koncentrinė, todėl galinis paviršius išgaruoja ir perkaitęs.
Dažnas skystų terpių hidraulinių charakteristikų atsiradimas sukelia siurblio agregato vibraciją, dėl ko sandarinimo paviršius išsiderina ir sugenda.
Sandarinimo komponentų korozija dėl skystos terpės, įtempių koncentracija, minkštų ir kietų medžiagų suderinamumas, erozija, pagalbinių sandarinimo O-žiedų, V-žiedų, įgaubtų žiedų ir skystos terpės nesuderinamumas, deformacija ir kt. gali pažeisti paviršių ir sugadinti mechaninius sandariklius. Todėl norint nustatyti pagrindinę priežastį ir užtikrinti ilgalaikį mechaninių sandariklių veikimą, reikia atlikti išsamią pažeidimų formų analizę.