Cheminiai išcentriniai siurbliai dažniausiai naudojami daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, chemijos, farmacijos ir maisto perdirbimo. Tačiau jie yra linkę į kavitaciją, kuri gali sugadinti siurblį ir paveikti jo efektyvumą. Kavitacija atsiranda, kai slėgis siurblyje nukrenta žemiau skysčio garų slėgio, todėl susidaro burbuliukai, kurie dideliu greičiu suyra. Tai gali sukelti triukšmą, vibraciją ir netgi siurblio sparnuotės eroziją. Norint išvengti kavitacijos cheminiuose išcentriniuose siurbliuose, galima vadovautis šiais patarimais:
1. Tinkamas siurblio dydis: Siurblys turi būti parinktas pagal sistemos srauto ir slėgio reikalavimus. Per didelis arba per mažas dydis gali sukelti kavitaciją.
2. Tinkamas NPSHA: turimas grynasis teigiamas įsiurbimo aukštis (NPSHA) turi būti didesnis nei reikiamas grynasis teigiamas siurblio įsiurbimo aukštis (NPSHR). Tai galima pasiekti užtikrinant, kad siurbimo linija būtų trumpa, tiesi ir be kliūčių, o skysčio lygis būtų palaikomas virš siurblio įleidimo angos.
3. Tinkama sparnuotės konstrukcija: sparnuotė turi būti suprojektuota taip, kad atitiktų specifines siurbiamo skysčio charakteristikas. Sparnuotės skersmuo, mentelių profilis ir mentelių skaičius turi būti parenkami atsargiai, kad būtų išvengta kavitacijos.
4. Kontroliuokite srautą: Srauto greitį reikia reguliuoti naudojant valdymo vožtuvą arba kintamo dažnio pavarą (VFD), kad būtų išvengta per didelio srauto, galinčio sukelti kavitaciją.
5. Reguliari priežiūra: siurblys turi būti reguliariai prižiūrimas, kad būtų užtikrinta jo būklė. Tai apima sandarumo, susidėvėjusių guolių ar sandariklių patikrinimą ir užtikrinimą, kad sparnuotė yra švari ir be šiukšlių.
Laikantis šių patarimų, cheminiuose išcentriniuose siurbliuose galima išvengti kavitacijos. Tai užtikrins, kad siurblys veiktų efektyviai ir patikimai, sumažinant brangaus remonto ir prastovų poreikį.
